Während der Messe FAKUMA begrüßten Geschäftsführer Stefan Schmidt und Vertriebsleiter Marius Fedler Herrn Faupel der Firma Color Service als 300. Mitglied in der Trägergesellschaft des Kunnststoff-Institutes Lüdenscheid. Beide Unternehmen haben vereinbart in der Zukunft in der Material- und Batchentwicklung enger zusammen zu arbeiten und sich insbesondere auf das Thema Elektromobilität zu fokussieren.

Der Startschuss des Ausbildungsprojekts TomaTa ist, mit dem erfolgreichen Kick-Off Meeting am 28.09.2017, offiziell gefallen.
Insgesamt nahmen 22 Teilnehmer, darunter 11 Azubis, an diesem ersten Projekttreffen im Kunststoff-Institut Lüdenscheid teil.

Die Besonderheit des Projekts ist, dass die Auszubildenden während der gesamten Projektlaufzeit in ihren „Soft Skills“ und in Ihrer Kommunikationsfähigkeit gecoacht werden.
Entsprechend dem Projektfortschritt und nach Bedarf werden die Coachings in kurzen so genannten „Workshots“ abgehalten.

Nähere Informationen zum geförderten Projekt erhalten Sie über den nebenstehenden Querverweis.

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Kunststoff-Institute auf der Fakuma 2017

Das Kunststoff-Institut Lüdenscheid und das Kunststoff-Institut Südwest präsentieren sich erneut mit einem eigenen Stand auf der Fakuma in Halle A5 Stand 5312.

Vom 17. bis 21. Oktober 2017 präsentieren die Institute den aktuellen Zwischenstand aus neun Verbundprojekten. Ferner ein neues, entwickeltes Schäumverfahren, welches auf Standardmaschinen ohne Umbauarbeiten eingesetzt werden kann. Dazu ein neues Produkt, das zur Detektion von Verunreinigungen auf Bauteiloberflächen eingesetzt werden kann und die Vorstellung des neuen Katalogs zur internationalen Ringversuchsserie des Instituts.

Physikalisches Schäumen

Vor dem Hintergrund des Strebens nach geringeren Wanddicken und Gewichtsreduzierungen wird immer öfter der Schäumprozess für den Spritzguss im Markt diskutiert und eingesetzt. Hierzu hat das Kunststoff-Institut gemeinsam mit der Firma Linde AG ein Verfahren entwickelt, das die Vorteile der physikalischen Prozesse (Inertgas, keine Beeinflussung der Grundmatrix etc.) mit denen der chemischen Treibmittel (geringe Investkosten, unabhängig vom Maschinentyp etc.) kombiniert. Hierbei wird das Kunststoffgranulat innerhalb einer definierten Zeitspanne mit einem Inertgas in einem Autoklaven beaufschlagt. Das begaste Granulat kann in den offenen Maschinentrichter eingefüllt und geschäumte Bauteile hergestellt werden. Die Senkung von Verweilzeit und Kosten wurden bereits bei einer Vielzahl von Pilotunternehmen getestet, der Prozess gleichzeitig.weiter optimiert und geprüft. Überzeugen Sie sich live vor Ort. Ergänzende Informationen können Sie Seite 9 unserer aktuellen K-Impulse entnehmen.

Verbundprojekt Printed Electronics

Als ein weiteres Highlight finden Sie bei uns auf der Messe eine automobile Mittelkonsole, die das Thema „Printed Electronics“ kombiniert mit einem „Haptischen Feedback“ präsentiert. Beide Themen dominieren die aktuellen Messen und Kongresse, wozu das Kunststoff-Institut entsprechende Unterstützung in Form von Verbundprojekten und Studien anbietet.

Ringversuche 2018 mit neuen Verfahren

Pünktlich zur Fakuma ist unser Katalog mit allen in 2018 angebotenen Ringversuchen veröffentlicht worden. Es werden zahlreiche neue Verfahren in den Bereichen Metrologie, Analytik und erstmals auch zum Thema 3D-Druck präsentiert.

Neues Produkt

Filmische Verschmutzungen auf unbeschichteten Bauteilen durch Fingerabdrücke, Trenn- und Konservierungsmittel etc. sind in der Oberflächentechnik ein seit Jahren bestehendes Problem. Diese Kontaminationen können visuell vielfach nicht erkannt werden, verhindern jedoch häufig eine haftfeste Beschichtung und/oder führen zu optischen Fehlern und somit zu Ausschuss.

Ein neu entwickeltes Produkt mit dem Namen Contamination Spy wird erstmalig auf der Fakuma exklusiv vorgestellt und ist ab dem Zeitpunkt über den Online-Shop des Kunststoff-Instituts beziehbar.

Präsentation des aktuellen Status folgender Verbundprojekte

Die Schwerpunkte der Projekte sind in Kurzform gelistet:

Umspritzen von Elektroniken

Einsatz vernetzender Werkstoffe, um empfindliche Sensorik in einem Schuss zu kapseln

Oberflächenbehandlung von Kunststoffformteilen

Drei Schwerpunkte: Lackieren im Werkzeug, Benchmark von im Markt befindlichen Kratzschutzsystemen für Kunststoffe, Digitaldruck

PVD Beschichten von Kunststoffen

Erzeugen tiefschwarzer Chromoptiken durch den Einsatz von DLC-Schichten. Weitere Ziele: Verzicht auf Primer und finalen Schutzlack

Rapid Tooling

Prüfung der Performance von gedruckten Kunststoff-Werkzeugeinsätzen im Vergleich zum konventionellen Werkzeugbau

Printed Electronics

Drucken von Leiterbahnen und Applizieren von Komponenten (Widerstände, LEDs, etc) auf Kunststofffolien, Verformen und Hinterspritzen. Benchmark der Systeme und Ermittlung von Kontaktierungskonzepten

Wärmeleitfähige Kunststoffe

Marktstudie und Benchmark, Eigenschaftsoptimierung/Compoundierung von Materialsystemen, Untersuchungen zur Fließfähigkeit, Schlagzähigkeit, Bindenahtfestigkeit, etc.

Generativer Werkzeugbau

Übersicht der im Markt befindlichen Verfahren, Einsatz und Grenzen der Verfahren inkl. Kosten- und Performancerechnung unterstützt durch umfangreiche Praxisuntersuchungen

DynaTemp

Übersicht über alle im Markt befindlichen dynamischen Werkzeugtemperierungen inkl. Lizenzen, Einbausituation, Performance. Praxisversuche, um Oberflächenfehler zu kaschieren oder einheitlichen Oberflächenglanz zu erreichen

DuroVerbund

Verbinden von Duroplast und Thermoplast durch den Spritzgießprozess

KuGlas

Hinterspritzen von Glas mit Kunststoff für dekorative Anwendungsfelder

Qualitätskontrolle beim Einsatz von Rezyklaten

Im Rahmen dieses Projektes soll ein umfassendes Modell entstehen, mit dem Lösungsviskosität, Schmelzeviskosität und mechanische Eigenschaften miteinander korreliert werden können.

PVD meets Galvanik

Ziel des Projektes ist es, eine REACH-konforme und gleichzeitig wirtschaftliche Alternative für die konventionelle Kunststoff-Galvanisierung durch den Einsatz der PVD Technik als Vorbehandlung zu erarbeiten.

 

Seien Sie gespannt auf interessante Fachgespräche und viele weitere Informationen und besuchen Sie uns und das Kunststoff-Institut Südwest in Halle A5/Stand 5312.

http://www.fakuma-messe.de/ausstellerverzeichnis/showroom/exhibitor-detail/23478/

 

 

Am 8. September fand der 19. Bensheimer Technologietag des Heißkanalherstellers Synventive statt und zum wiederholten Male unterstützte Geschäftsführer Stefan Schmidt mit einem Fachvortrag. In diesem Jahr mit dem Schwerpunkt „Spritzgießen 4.0, unvermeidbar – aber in welcher Form?“ Weitere Vorträge aus dem Bereich der Werkzeug- und Heißkanaltechnik folgten und boten den 100 Teilnehmer ein breites Feld für Diskussionen.

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Die aktuelle Ausgabe unserer K-Impulse ist ab sofort online verfügbar.

Informieren Sie sich auf 12 Seiten über Nachrichten und Aktuelles aus dem Kunststoff-Institut Lüdenscheid sowie über das Unternehmen Engel Deutschland GmbH.

Möchten Sie in Zukunft die aktuelle Ausgabe als gedruckte Version erhalten, können Sie diese über unseren Info- und Terminservice beantragen.

Unsere Veranstaltungstermine für 2018 stehen fest und Sie können ab sofort den Seminarkalender 2018 des Bildungszentrums Lüdenscheid über den nebenstehenden Download herunter laden.

Der Kalender erscheint bewusst zu einem frühen Zeitpunkt, um Ihnen eine strategische Planung Ihrer Aus- und Weiterbildungsvorhaben zu ermöglichen.

Selbstverständlich steht Ihnen der Kalender 2017 auch noch als Download zur Verfügung.

Beachten Sie bitte, dass die meisten Seminarinhalte auch wieder als maßgeschneiderte firmenspezifische Weiterbildungsmaßnahme im Kunststoff-Institut oder vor Ort angeboten werden können.
Folgen Sie hierzu unseren Querverweis.

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Zur Ermittlung des aktuellen wirtschaftlichen und technologischen Potentials von dynamischen Temperiertechniken stehen im Verbundprojekt marktverfügbare Funktionsweisen im Fokus der Betrachtungen. Zum Projektstart am 2. August 2017 wird die Projektausrichtung der theoretischen und praktischen Schwerpunkte vorgestellt.

Als teilnehmendes Unternehmen besteht hier die Möglichkeit, Ihre Fragestellungen mit einfließen zu lassen.

Folgen Sie den nebenstehenden Querverweisen und informieren Sie sich.

Zum Beginn des neuen Ausbildungsjahres 2017 bieten wir allen Ausbildungsbetrieben unsere Ratgeber als sogenannte „Education-Edition“ zum deutlich reduzierten Preis an.

Sowohl der „Störungsratgeber für Formteilfehler an thermoplastischen Spritzgussteilen“ als auch das Set „Störungsratgeber + Praxisratgeber zur Einstellung von Spritzgießmaschinen“ ist für Berufseinsteiger der Kunststoffbranche ein nützlicher Begleiter im anstehenden Berufsalltag.

Unser Angebot gilt vom 01.08. bis 31.10.2017:

Einzelpreis „Störungsratgeber“: netto € 24,50/Stück | Sie sparen 10,00 Euro/Stück
Setpreis „Praxisratgeber + Störungsratgeber“: netto € 29,50/Set | Sie sparen 15,00 Euro/Set

Bitte beachten Sie, dass die Education Edition nur mit dem nebenstehenden Downloadformular bestellt werden kann und nicht über unseren Online-Shop!

Seien Sie von Anfang an dabei und erfahren Sie, welche Vorteile sich durch den Einsatz des Metall-Pulver-Auftrags-Verfahrens der Fa. Hermle und dem hybriden Materialeinsatz ergeben. Das Verbundprojekt „Generativer Werkzeugbau“, welches sich diesem Thema widmet startet im September.

Unternehmen die von Anfang an dabei sind, können noch Einfluss auf die Ausrichtung der geplanten Arbeiten nehmen.

Folgen Sie den nebenstehenden Querverweisen um sich ausführlicher zu informieren.

Bildquelle: Hermle Maschinenbau GmbH

Im Oktober startet das Kunststoff-Institut Lüdenscheid eine Studie, für die es nach unterschiedlichen Systemen recherchiert, Systemanbieter findet, den Entwicklungsstand hinterfragt, Anwendungsmöglichkeiten differenziert, Risiken und Chancen bewertet und die Systeme vergleicht.

Nähere Informationen und ein Anmeldeformular zur Teilnahme erhalten Sie über den nebenstehenden Download

Die Fachtagung Lichtdesign am 29. Juni 2017, dieses Jahr bereits in der 12. Auflage, war wieder ein voller Erfolg. Nach einer gemütlichen Vorabendveranstaltung stand ein ganzer Tag mit Vorträgen rund um das Thema Licht und Kunststoff auf dem Programm.
Das Spektrum war breit gefächert: Von anorganischen Leuchtstoffen über LEDs und OLEDs bis hin zu hybriden Baugruppen und Kunststoffen für die Lichttechnik sowie deren Verarbeitung. Zahlreiche Aspekte wurden behandelt und moderne Trends vorgestellt. Dies wurde ergänzt durch spannende Einblicke in brandaktuelle Fahrzeuginterior-Anwendungen und interessante Ausblicke auf zukünftige Entwicklungen des Cockpitdesigns.

Aufgrund des durchweg positiven Feedbacks von Referenten und Teilnehmern freut sich das Kunststoff-Institut bereits jetzt darauf, im Juni 2018 die nächste Fachtagung Lichtdesign 13 anzubieten

Bildquelle: ALANOD-Ocari-bsd

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Ab sofort finden Sie hier eine Videoanimation die Ihnen die bisherige Historie unseres Neubaus in Zeitraffern näher bringt.

Quelle Titelbild: Architekturbüro Bernd Neuhaus

Geschäftsführer Bernd Jannack (Fa. Mayweg und Initiator der Veranstaltung, im Bild rechts) begrüßt Stefan Schmidt zur 3. Vortragsveranstaltung der Expertise Sauerland im Dortmunder Fußballstadion, dem Signal Iduna Park.
„Wir sind der Einladung sehr gerne gefolgt und haben mit 2 Vorträgen zum Thema 3-Druck und Industrie 4.0 die Veranstaltung gerne mitgestaltet“, so Geschäftsführer Stefan Schmidt.

Auf dem Stand A 5316 in Halle fünf, informiert das Kunststoff-Institut Lüdenscheid über aktuelle Oberflächenthemen, wie beispielsweise tiefschwarze Chromoptiken mittels PVD, Glas-Oberflächen, Lackieren im Werkzeug, etc. Ferner kann die Performance eigens gedruckter Elektronik anhand eines Demonstrators getestet werden.
Das Messeteam steht noch bis zum 22. Juni 2017 vor Ort für Fragen zur Verfügung.

Die Rohbauarbeiten nähern sich dem Ende und die letzte Etage ist fast fertig gestellt.
Noch vor den Sommerferien werden die Fenster installiert sein, so dass der Innenausbau zügig starten kann.

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